聚丙烯膠粘帶聚丙烯防腐帶薄厚不勻的原因

　　造成聚丙烯防腐帶薄厚不勻的主要原因就是在進行生產的時候不注意而導致的，因此就需要在進行膠帶生產加工的時候一定要按照正規的方法以及操作標準來進行加工，從而減少膠帶出現薄厚不勻的幾率，使膠帶在進行使用的時候不會影響正常的使用效果以及粘度。

　　1、擠膜模具的模口間隙調整精度不高，聚丙烯防腐帶過厚或過薄。

　　2、原料性能未達標也會引起膜的厚度過量。

　　3、擠出設備某些加熱段加熱管（板）損壞，測溫儀表精度不高等，造成聚丙烯防腐帶加熱不勻。

　　4、模口間隙未按照比例進行調整，因為擠出整幅膜在同樣間隙下，膜中間薄而兩邊厚。

　　5、聚丙烯防腐帶設計精度、安裝精度低，鋼管傳輸過程中，鋼管甩動過大，造成拉膜。

　　6、擠出膜的厚度、速度與鋼管傳輸速度不匹配引起覆膜厚度不勻。

　　所以以上就是導致聚丙烯防腐帶薄厚不均勻的主要原因了，通過這些原因可以看出主要是生產過程中沒有嚴格把控而出現各種問題，從而要想避免防腐膠帶薄厚不均勻，就要從生產操作下手。同時大家在購買該產品的時候，也要多加關注產品薄厚程度是否正常。

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